WhatsApp Online-chat!

Warmtebehandeling op Idler Assy voor onderstel op rupsbanden

Warmtebehandeling op Idler Assy voor onderstel op rupsbanden

Wanneer de spanrol wordt afgekoeld, worden er vaak witte scheuren gevormd op het oppervlak en dunne delen.
De witte mondstructuur is hard en broos, met slechte verwerkingsprestaties en gemakkelijk af te pellen.
Daarom moet gloeien (of normaliseren) worden gebruikt om wit mondweefsel te verwijderen.Het gloeiproces is: verwarming tot 550-950 ℃ gedurende 2-5 uur, vervolgens ovenkoeling tot 500-550 ℃ en vervolgens luchtkoeling.Tijdens de bewaarperiode bij hoge temperatuur vielen het cementiet en eutectisch cementiet op hoge temperatuur uiteen in grafiet en A, en het secundaire cementiet en eutectoïde cementiet vielen ook uiteen tijdens het daaropvolgende koelproces, resulterend in een grafitisatieproces.Door de ontbinding van cementiet neemt de hardheid af, waardoor de bewerkbaarheid verbetert.

Normalisatie van nodulair gietijzer
Het doel van het normaliseren van nodulair gietijzer is het verkrijgen van een perlietmatrixstructuur, het verfijnen van korrels en een uniforme structuur, om de mechanische eigenschappen van Dandong-stalen gietstukken te verbeteren.Soms is normaliseren ook de bereiding van nodulair gietijzeren oppervlak dat op de structuur afschrikt, normaliseren is verdeeld in normaliseren bij hoge temperatuur en normaliseren bij lage temperatuur.De normalisatietemperatuur bij hoge temperatuur is over het algemeen niet hoger dan 950 ~ 980 ℃, en de normalisatietemperatuur bij lage temperatuur wordt over het algemeen verwarmd tot een totaal vouwtemperatuurbereik van 820 ~ 860 ℃.Na het normaliseren zijn er over het algemeen vier mensen nodig om ermee om te gaan om de interne stress die tijdens het normaliseren wordt gegenereerd, te elimineren.

oppervlakte verharding
Om de oppervlaktehardheid, slijtvastheid en vermoeiingssterkte van sommige geleidewielconstructies te verbeteren, kan oppervlakteafschrikking worden gebruikt.Zowel grijs gietijzer als nodulair gietijzer kunnen worden gehard.Over het algemeen worden hoogfrequente inductieverwarmingsoppervlakte-uitdoving en elektrische contactoppervlakte-uitdoving gebruikt.

De nuttelozere schaal van het doostype is gevormd en gegoten door middel van alkali-fenolharszand of waterglaszandproces.Na de matrixnormalisatie en mediumfrequente inductiedovende warmtebehandeling van het railoppervlak, bereikt de oppervlaktehardheid HRC48-58 en is de hardingsdiepte hoger dan 4-6 mm (HRC45).Het heeft de stevigheid om hoge impact te weerstaan ​​en de slijtvastheid als gevolg van zware werkomstandigheden.


Posttijd: 23 april 2022